Гладильный каландр

Внешний вид гладильного каландра. Данная модель имеет ширину вала (гладильная поверхность) - 2500 ,5мм, сама машина имеет ширину около 3 метров, высоту 1,2 м, глубину - почти 1 м. Производитель Reinmaster
Это видео отлично иллюстрирует, как функционирует гладильный каландр на примере гладильной машины фирмы GMP.
Схема расположения основных деталей гладильного каландра

Гладильный каландр (или сушильно гладильный каландр) - крупная профессиональная гладильная машина, которая производит процессы глажки и сушки белья с помощью горячего цилиндра (вала). Это самая крупная из существующей гладильной техники и даже самые маленькие модели занимают от 2 м3 и весят от 350 кг, что определяет исключительно профессиональное использование. Скорость работы гладильных каландров можно измерять в кг сухого белья (как правило, около 40-60 кг белья), прошедшего глажку, но более правильный метод измерения скорости - скорость движения каландра/белья, которая измеряется в метрах в минуту (как правило, около 6-10 м/м). Оператор каландра - это обычный оператор прачечного оборудования, причем, в силу размера данной гладильной машины (может достигать 6 метров шириной = ширина гладильной площади) работать может от 1 до 4-8 операторов одновременно.

Основная задача гладильного каландра - сушить и одновременно гладить белье.

Количество валов может быть разным, как правило, от 1 до 4, самые распространенные модели: одновалковый гладильный каландр, двухвалковый гладильный каландр, каландр трехвалковый, каландр 4-х валковый. В упрощенном представлении гладильный каландр является эволюцией гладильного катка. Отличия между гладильными катками и каландрами настолько велики и важны, что мы написали специальную разъяснительную статью - В чем отличие гладильного каландра от гладильного катка. В современном виде конструкция цилиндра и подачи белья в каландре была запатентована в США еще в 1916 году, однако современные каландры насыщены сложной электрикой, а начала 2000-х годов - сложной электроникой.

Нагрев (сушка и глажка) белья производится с помощью вала (цилиндра). При этом прижимает белье в валу набор натянутых параллельно друг другу и под 90 градусов к валу - гладильных лент.

Содержание

Основные параметры гладильных каландров

При выборе гладильного коландра и в целом при сравнении характеристик, во внимание принимаются прежде всего эти параметры.

1. Количество валов

Чем больше валов в гладильном каландре, тем выше качество глажки, тем быстрее может проходить работа. На самом деле абсолютному большинству прачечных достаточно одновалкового гладильного каландра. Но также существуют: двухвалковый гладильный каландр, каландр трехвалковый, четырехвалковый гладильный каландр.

Панель управления гладильным каландром - простая понятная аналоговая панель с минимальным функционалом. Производитель GoldFist

2. Способ нагрева

Нагрев гладильного каландра как и прочего прачечного оборудования бывает трех видов: электрический, паровой и газовый. Первый распространен в России, второй - самый распространенный в мире и считается наиболее экономичным, третий в России практически запрещен, но активно применяется в странах куда Россия поставляет газ, например, в Китае.

3. Ширина каландра

Ширина каландра это показатель рабочей ширины. Она коллеблется от 1,5 метров (миникаландр), до 2,5 метров (очень распространенный размер), до 6 метров. Самые популярные в России каландры имеют рабочую поверхность от 2 до 3,3 метра.

4. Скорость работы

Измеряется в кг сухого белья (норма - 40-60 кг в час) или в скорости движения гладильных лент каландра (норма 6-8 метров в минуту).

5. Система управления

Система управления почти везде аналоговая и позволяет изменять скорость, температуру и отслеживать некоторые иные параметры. В продвинутых моделях от топовых производителей в последнее время все больше внедрятся компьютеры (их часто называют микропроцессоры).

6. Покрытие вала

Покрытие вала может отсутствовать, то есть вал сделан из нержавеющей стали и все. А может быть никелевое. Последнее немного повышает качество глажки.

Как работает гладильный каландр?

На примере гладильного каландра Вязьма ЛК 1840 расскажем как работает гладильный каландр. Каландр представляет собой систему горизонтально расположенных металлических валков, закрепленных в подшипниковых узлах на двух стойках-опорах коробчатой формы. Стойки выполнены из листового материала. В конструкции использованы подшипники с двухсторонним уплотнением.

Основной частью каландра является металлический полированный цилиндр, вращающийся на опорных роликах и обогреваемый электрическим калорифером, расположенным внутри цилиндра.

Подача белья, его движение по цилиндру и вывод высушенного и выглаженного белья осуществляется подающим и основным транспортерами. Транспортеры представляют собой систему лент, натянутых между валками каландра. Регулировка натяжения лент подающего транспортера осуществляется вручную при помощи пазов. Автоматическая регулировка лент основного транспортера происходит под действием веса натяжного валка, а вручную-при помощи усилия натяжных пружин, расположенных в левой и правой стойках каландра. Боковое смещение лент транспортеров ограничено разделителями. Съем белья с цилиндра на выходе из каландра осуществляется металлическими пластинами – съемниками.

Для удобства обслуживания каландр оборудован подающим и приемным лотками, расположенными в передней части машины.

Привод подающего и основного транспортеров осуществляется от электродвигателя переменного тока через червячный редуктор и двухступенчатую цепную передачу. Применение двухскоростного двигателя переменного тока обеспечивает возможность дискретного переключения скорости глажения (На примере гладильного каландра Вязьма ЛК 1840 ). Применение электродвигателя, управляемого частотным преобразователем, позволяет плавно регулировать скорость глажения белья. Натяжение цепей привода осуществляется двухрядной натяжной звездочкой, перемещающейся в пазах стойки каландра. Крутящий момент на цилиндр, опорные, прижимные и натяжные валки передается лентами транспортеров.

Пример строения гладильного каландра на примере Вязьма ЛК 1840.

Установленная в нижней части зоны обслуживания гладильного каландра педаль ножного привода имеет электрическую блокировку, отключающую привод машины в случае необходимости кратковременной (в пределах 5—7 секунд) ее остановки в момент раскладки белья на подающем транспортере.

Во избежание перегрева лент транспортеров и белья длительная остановка привода (более 10 секунд) не допускается !

Панель управления расположена в верхней части правой стойки каландра. Панели электрооборудования и элементы электрических блокировок — внутри левой стойки.

Валковый механизм и стойки каландра закрыты съемными облицовками. В нижней части каландра расположен поддон для сбора очесов и пыли. Передняя вертикальная панель со стороны подачи белья функционально выполняет функцию блокировки, отключающей привод машины при попадании рук оператора в зону глажения.

Процесс работы с гладильным каландром

В целях обеспечения безопасной эксплуатации на каландре предусмотрены следующие блокирующие устройства:

  • исключающее самопроизвольное включение каландра после незапланированного перерыва подачи электроэнергии;
  • исключающее перегрев рабочей поверхности цилиндра;
  • исключающее отключение привода и вентилятора при температуре рабочей поверхности цилиндра свыше 700 С;
  • отключающее привод каландра при попадании рук оператора в зону глажения со стороны подачи белья;
  • исключающее нагрев цилиндра при отключенном вытяжном вентиляторе и приводе.


Кроме того, каландр оборудован световой сигнализацией, предупреждающей о подаче напряжения и включении нагрева цилиндра, и звуковой сигнализацией, предупреждающей о:

  • срабатывании блокировки защиты рук;
  • кратковременной остановке каландра педалью ножного привода;
  • остановке каландра кнопкой "Аварийный стоп".

Для исключения проскальзывания и останова лент основного транспортера на валах механизма валкового в левой стойке дополнительно установлена ременная передача. Тип применяемого ремня – Б-1400 ГОСТ 1284.1-89.


Гладильные каландры как правило имеют валы (цилиндры) диаметром от 30 до 120 см, самые распространенные форматы - 60 и 80 см. Нагрев цилиндра, как правило, идет с помощью электрических ТЭНов. Но есть и другие способы.

Основные виды нагрева в гладильных каландрах:

  • электрический нагрев
  • паровой нагрев
  • газовый нагрев



Существует также редкая для российских прачечных версия гладильного каландра желобкового вида. Данная модель производит нагрев (сушку и глажку) белья не с помощью вала, а нагревом ответной конструкции - желоба.


Гладильные каландры предназначены для работы с бельем с остаточной влажностью не более 50%. Это влажность белья, которые было отжато в профессиональной стиральной машине при скорости не менее 600 оборотов в минуту.

Необходимость купить гладильную машину чаще всего возникает в заведениях, которые постоянно нуждаются в стирке и смене постельного белья, например, в прачечных, больницах, военных частях и гостиницах. Каландры с функцией сушки имеет смысл приобретать, если есть необходимость быстрой замены постельного белья, или в случае отсутствия помещений для размещения белья до полного высыхания.

Для прачечных и других заведений прачечного типа данная машина является практически незаменимой. Она позволяет сэкономить очень много времени на ручное разглаживание белья и его полное высыхание. К тому же, у владельцев предприятия отпадает необходимость в больших помещениях для сушки белья и людях, которые должны заниматься этой работой. Таким образом гладильный каландр может значительно снизить затраты.

Принцип работы

Практически любой гладильный каландр работает по следующему принципу: специальные валики оттягивают полотно и одновременно надежно его фиксируют. После этого зафиксированное полотно заправляется в гладильные валики и устанавливают максимальные зазор между ними. Далее их сводят и измеряют образовавшуюся толщину полотна - если заданная и средняя толщина практически или полностью совпадают, но в некоторых местах отклоняются на 10%, то начинается процесс калибровки при помощи упругой планки, и далее губками с изменением температурного режима. В результате таких манипуляций полотно расправляется и проходит через процесс разглаживания, после чего в аппарат уже вручную или автоматически подается второе полотно.

Скорость обработки обычных гладильных каландров может достигать до нескольких сотен килограмм влажного белья за один час, а для работы с ними часто достаточно всего лишь одного человека, который будет вовремя подкладывать в него белье. Стоит также отметить, что современные каландры вообще не требуют участия человека, а работают в автоматическом режиме, получая еще влажное белье из стиральных машин, что в значительной мере экономит время, но стоят они недешево и, следовательно, позволить их себе может далеко не каждая прачечная.

Гладильно-сушильный каток с подсушиванием

Технические характеристики:

Угол контакта 244°
Сверхмалый гладильный каландр фирмы GMP, по размеру идентичен гладильному катку.

Основные технические характеристики практически любого гладильного пресса выглядят так:

Виды гладильных каландров

Гладильные прессы или каландры отличаются шириной гладильной поверхности, например, она может быть равна 1600, 1800, 2300 мм. Кроме того, для того, чтобы иметь возможность установить каландр непосредственно к стене в нем может быть реализована обратная подача белья, дающая возможность управлять каландром всего одному человеку.

Разновидностью каландров являются сушильно-гладильные машины. Такие устройства значительно упрощают производственный процесс в прачечной или любом другом заведении, где они применяются, так как позволяют исключить сушильную машину из технологического цикла обработки прямого белья. Как следствие, это влечет за собой значительное уменьшение времени обработки белья и, следовательно, повышение эффективности прачечной, а затраты же на электроэнергию, наоборот, сокращаются. Сушильно-гладильные прессы идеально подходят для глажения белья сложенного вдвое и для обработки деликатных тканей (шелк, атлас, органза) и круглых скатертей.

Каким бы не был выбор пресса, стоит помнить о том, что это высокопроизводительная и мощная машина, которая частично контактирует с человеком, так что ее установка должна быть произведена в соответствии со всеми требованиями техники безопасности, ведь в противном случае те работники, которые будут постоянно заниматься ее обслуживанием, смогут получить травмы.

Производители гладильных каландров:

Галерея гладильных каландров (примеры)

Ссылки